液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器,其動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統中的油泵,向液壓螺栓拉伸器提供動力實現流體液壓泵至機械能的轉化。
液壓螺栓拉伸器的工作原理是利用超高壓液壓泵提供的液壓源,通過液壓缸和活塞的作用,對螺栓施加軸向拉伸力。具體來說,高壓油通過高壓軟管輸送至液壓缸,在壓力作用下,活塞上移,帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯接,從而拉長工作螺栓,使其伸長達到所要求的變形量。這個變形過程控制在螺栓的彈性變形范圍內,以便于螺母的松動或螺栓的預緊和拆卸作業。完成作業后,通過液力或機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀。
液壓螺栓拉伸器的使用方法及詳細步驟:
1、放置
(1)將底座套在螺母上,檢查底座是否放置端正、平穩,支撐面必須與螺栓軸線垂直,底座軸線應與螺栓軸線同軸;
(2)將油缸放置在底座上,放置平穩;
(3)把拉桿擰在伸出的螺栓螺紋上,盡可能向下旋合,并且與活塞貼合。
2、連接及預緊力設定
(1)預緊力設定:按照設計要求在連接液壓螺栓拉伸器以前,計算液壓泵站所需的壓力,該壓力值的計算為:P=(10xF) /S MPa
P--液壓泵站的設定壓力MPa
F一需要的預緊力kN
S--拉伸器的活塞面積cm2
在不連接高壓軟管的狀態下,調節液壓泵站的高壓溢流閥手柄,按計算值設定液壓泵站的壓力。
(2)在設定好液壓泵站的壓力以后,連接好液壓螺栓拉伸器,拉伸器和液壓泵站通過高壓軟管連接,一臺液壓泵站可以驅動多臺拉伸器。
3、拉伸
(1)啟動泵站,將卸荷手柄鎖緊(順時針),再將換向手柄撥至A位置,泵站開始上壓,每個液壓螺栓拉伸器以相同的拉力拉伸螺桿(開始時,較緊的螺桿可能不動),觀察拉伸器的升程,只要有一個拉伸器行程到位,即可保壓。
(2)旋緊螺母。由于拉伸使得螺栓伸長,拉伸前合縫的螺母產生了間隙,用操縱桿旋轉螺母,使每個被同時拉伸的螺母與支撐面再次合縫。
(3)卸壓,將卸荷手柄旋至卸荷位置(逆時針),活塞靠碟簧復位。
(4)需要多次拉伸同一個螺栓的情況下,可重復(1)、(2)、(3)步驟,直至完成預緊。
警告:嚴禁超壓工作及超行程工作(H≤12mm)拉桿與螺栓旋合長度必須大于螺栓直徑的70%
4、取下螺栓拉伸器:當壓力釋放后,螺栓拉伸器即可取下。
液壓螺栓拉伸器可以單個使用,也可以成組使用。多個拉伸器并聯使用,不僅能夠提高效率,而且能保證多個螺栓受力的平均性。這在高壓密封的法蘭聯接中顯得尤為重要。
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